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电加热器工作原理

是利用交变磁场，把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。

对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，主管式电加热器供应，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。

电加热器体系胪陈操控关键

1) 电加热器为电阻性加热，外观方式为法兰式电加热器。

2) 电加热器由两台加热器上下串联卧式装置，装置方式 为支腿装置，主管式电加热器批发商，选用“△”接法。

3) 经过对电加热器的供电，使其发热，然后加热容器内的活动的介质，并使 介质在出口处到达设定的温度值。

4) 电加热器由温控表 ST1 完成温度操控，ST1 收集出口温度信号后，经 PID 操控后，输出一 4-20mA 的调功信号于 SCR 触发模块，然后操控加热器的 输出功率，能够完成输出 0-400kW 的无级调功。

5) 温度报警外表 ST2 检测加热器内部的 6 路温度，当因为流量过低或无流量 等缘由，加热器呈现干烧状况，此刻内部恣意一点温度追赶外表内的**温 设定值则操控回路报警并自锁，并伴有报警指示灯。尔后有必要经过人工进 行复位，加热器才可重新发动。

6) 体系设有压力报警连锁体系，操控柜的运转与用户的体系压力进行连锁， 连锁信号由 DCS 供给，只要在介质压力在正常状况下，加热器才答应发动。

7) 加热器再运转过程中，当 SCR 因为可控硅内部**温，过流或缺持平毛病发 生时，加热器将被堵截，并有报警信号去 DCS。

8) 体体系设有多个连锁，可与其他设备进行连锁运用，主管式电加热器订购电话，不必请短接。

电加热器的电能转换

  将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，（如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，主管式电加热器，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。

  根据电能转换方式的不同，电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。